高质量发展格力自主研发高端装备又获点赞

2022-09-18

靠金钱买不来核心科技，靠市场也换不来核心技术。智能装备制造的发展也要坚持走自主创造的道路。——董明珠

近日，广东省工业和信息化厅发布《2019年广东省智能制造试点示范项目名单》，格力智能装备六轴工业机器人的研究开发成功入选智能制造试点示范项目。

为贯彻落实《广东省智能制造发展规划（2015—2025年）》，广东省工业和信息化厅启动2019年智能制造试点示范项目申报工作，旨在各行业树立智能制造典型标杆，把智能制造打造成广东省制造业高质量发展的新优势。

格力高端装备树中国智能制造标杆

2013年，格力正式进军高端装备领域。目前，格力高端装备已先后获得“广东省机器人骨干企业”、“广东省知识产权优势企业”等认定；并获得两项中国专利优秀奖，已具备工业机器人、数控机床、智能物流仓储、智能检测、自动化集成等成型技术。

本次入选智能制造试点示范项目的格力六轴工业机器人具有结构紧凑，工作空间大，关节速度高，动态响应快，较高的重复定位精度和轨迹跟踪精度，手腕持重能力强等优势，对助推中国智能制造发展具有重要意义。

格力工业机器人自主创新自主创造

全球诸多国家近半个世纪的工业机器人的使用实践表明，工业机器人的普及是实现自动化生产，提高社会生产效率，推动企业和社会生产力发展的有效手段。

2015年，格力第100台8公斤六轴工业机器人正式下线。同年8月，珠海南水机器人产业园正式投产，格力工业机器人正式实现量产化，并大量应用于格力内部的自动化生产线上，逐步代替进口品牌的工业机器人。短短几年，格力工业机器人已初露锋芒，备受行业瞩目。

目前，格力在工业机器人领域获得两项“国际领先”技术，掌握三大关键核心技术，在满足企业自身自动化改造升级的同时，也走入市场，助力其他制造企业，进行产品智能制造优化升级。

格力自主研发的“工业机器人用高性能伺服电机及驱动器”被鉴定为“国际先进”水平。

格力工业机器人伺服电机功率密度、过载能力等性能指标达到“国际领先”水平。

格力已自主掌握伺服电机、控制器、减速机机器人三大核心关键技术。

格力工业机器人用途广泛，可轻松实现多用途应用，可以广泛的应用于焊接、装配、搬运、码垛、涂胶、包装、机器人教学等领域。针对不同的柔性生产线，格力自主研发了多款机器人款型，负载从1~180kg不等，最高定位精度可达0.02mm，它们具有结构紧凑、运动灵活、定位精准等特点，能满足各种工况需求，实现生产率的最大化。

发展至今格力已完成从零件铸造、数控机床精加工、自动化生产线的生产全流程覆盖，为企业的智能制造提供全流程解决方案，并成熟应用于各行各业，比如家电行业自动化解决方案，消费类电子行业解决方案，电子元器件行业解决方案，新能源行业自动化解决方案，汽车行业解决方案……

制造业是立国之本，只有自主创造，掌握核心技术，实现高质量发展，才能在国际合作中牢牢把握主动权，向全球产业链与价值链高端攀升。

未来，格力将继续坚持自主创造，深耕高端装备领域，秉承“精工品质，格力创造”的宗旨，助力中国制造业高质量发展，助推中国制造向中国创造转变，为实现中国制造强国梦贡献力量。

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