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干货锅炉运行技术及事故处理方法安康

2020-05-22

1、锅炉启动过程中如何控制汽包璧温差在规定范围内?

①点火前的进水温度不能过高,速度不宜过快,按规程规定执行。

②进水完毕,有条件时可投入底部蒸汽加热。

③严格控制升压速度,特别是0~0.981Mpa/min。升温速度不大于①5~2℃/min。

④经上述操作仍不能有效控制汽包上、下璧温差,在接近或达到40℃时应暂停升压,并进行定期排污,以使水循环增加,待温度差稳定且小于40℃时再行升压。

2、热工仪表电源中断如何处理?

①将各自动切换至手动。

②应尽量保持机组负荷稳定,同时监视就地水位计、压力表,并参照汽轮机有关参数值,加强运行分析,不可盲目操作。

③应迅速恢复电源,若长时间不能恢复或失去控制手段时,应请示停炉。

3、机组事故的处理原则是什么?

①采取措施,迅速接触对人身及设备安全的直接威胁。

②切忌主观、片面地判断及操作,应尽快向上反映及时处理。

③保持厂用电的正常供电。

④迅速、准确、果断地处理事故,避免和减少主设备地损坏。

⑤机组内部处理要尽量缩小范围,减少恢复时间。

⑥机炉电是一个整体,要在值长的指挥下,统筹兼顾,全面考虑。

4、锅炉严重缺水、满水时为什么要紧急停炉?

①严重缺水时,若不紧急停炉会使水冷壁过热,严重时会引起水冷壁大面积爆破,造成被迫停炉的严重后果。

②严重满水时,将造成蒸汽大量带水、蒸汽品质恶化、蒸汽含盐量增加,这部分蒸汽流经过热器,会造成管壁结垢,影响传热,最终导致管壁超温烧坏。

③若带水的蒸汽进入汽轮机,会导致汽轮机轴向推力增加、损坏推力瓦,同时还会使汽轮机叶片承受很大的冲击力,严重时会使汽轮机叶片折断

5、高压高温汽水管道或阀门泄漏应该如何处理?

①注意人身安全,查明泄漏部位时,小心谨慎使用合适的工具,运行人员不得敲开包温层。

②高温高压汽水管道、阀门大量漏汽、响声特别大,运行人员应该根据声音大小和金属温度高低,保持一定安全距离。

③做好防止他人误入安全区的措施。

④按隔绝原则及早进行故障点的隔绝,无法隔绝时,请示上级要求停机。

6、如何预防水冷璧管爆破?

①保证给水和锅水质量合格,以减少水冷璧管内的结垢和腐蚀。

②防止水冷璧管外部磨损,打焦时打焦棍不要直接打在管子上;调整好燃烧,使火焰均匀充满炉膛;不偏斜、不结焦、不冲刷管子。

③防止水循环故障,避免锅炉长期在低负荷下运行;在正常运行时汽压、水位、负荷变化幅度不可太大、太快;启停过程中严格控制升降负荷速度;调整好燃烧,避免水冷璧受热不均而引起水循环故障;定期排污量不可太大、并控制排污时间。

④保证制造、安装、检修质量良好,尤其是焊接质量。

7、紧急停炉的操作步骤有哪些?

① MFT动作,将自动进行紧急停炉。

② MFT未动作则立即手动MFT,停止向炉内供应一切燃料。

③ 立即开启过热器、再热器向空排汽门,视压力情况手动关闭。

④ 关闭一、二级减温水,调整汽包水位在正常范围内,调整引、送风量,保持炉膛负压正常,维持30%风量进行通风。

⑤ MFT动作,汽轮机跳闸,发电机解列,较长时间不能恢复,汽轮机按不破坏真空停机处理

⑥ 控制过热器压力在允许范围内,若停炉后仍不具备启动,可停引、送风机,将汽包水位上至+300mm,关闭给水门,停止给水泵,开启省煤器再循环。

⑦ 其他操作按正常停炉及相关事故处理规定。

⑧ 作好机组热态启动准备,尽快恢复运行。

8、 MFT动作条件有哪些?

① 锅炉灭火    ② 燃料中断

③ 引风机全停   ④ 送风机全停

⑤ 汽包水位高+300 mm   ⑥ 汽包水位高-300 mm

⑦ 炉膛压力高+①5Kpa   ⑧ 炉膛压力低-①5Kpa

⑨ 风量<30%MCR    ⑩汽轮机跳闸

9、热工电源中断如何处理?

①将各自动切换至手动。

②如锅炉灭火,应按锅炉灭火处理;如锅炉尚未灭火,应尽量保持机组负荷稳定,同时监视就地水位计、压力表,并参照汽轮机有关参数值,加强运行分析,不可盲目操作。

③应迅速恢复电源,若长时间不能恢复或失去控制手段时,应请示停炉。

10、 如何判断锅炉“四管”泄漏?

(1)仪表分析。根据给水流量、主汽流量、炉膛及烟道各段烟温、各段气温、壁温、省煤器及减温水流量的变化综合分析。

(2)就地巡回检查。泄露处有不正常的响声,有时有汽水外冒。省煤器泄漏,放灰管处有灰水流出,放灰管温度上升。泄露初局部正压

(3)炉膛部分泄漏。燃烧不稳,有时会造成灭火

(4)烟囱烟气变白,烟气量增加

(5)再热气管泄漏时,电负荷下降(在等量的主蒸汽流量下)

11、防止锅炉四管泄漏中是如何规定的?

参考答案要点

①严格执行《防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则》(能源电[1992]1069号)。

②过热器、再热器、省煤器管发生爆漏时,应及早停运,防止扩大冲刷损坏其他管段。大型锅炉在有条件的情况下,可采用漏泄监测装置。

③定期检查水冷壁刚性梁四角连接及燃烧器悬吊机构,发现问题及时处理。防止因水冷壁晃动或燃烧器与水冷壁鳍片处焊缝受力过载拉裂而造成水冷壁泄漏。

12、防止锅炉严重结焦是如何规定的?

①采用与锅炉相匹配的煤种,是防止炉膛结焦的重要措施。②运行人员应经常从看火孔监视炉膛结焦情况,一旦发现结焦,应及时处理。

③大容量锅炉吹灰器系统应正常投入运行,防止炉膛沾污结渣造成超温。

④受热面及炉底等部位严重结渣,影响锅炉安全运行时,应立即停炉处理。

13、单机组事故的处理原则是什么?

① 采取措施,迅速接触对人身及设备安全的直接威胁。

② 切忌主观、片面地判断及操作,应尽快向上反映及时处理

③ 保持厂用电的正常供电。

④ 迅速、准确、果断地处理事故,避免和减少主设备地损坏。

⑤ 单元机组内部处理要尽量缩小范围,减少恢复时间。

⑥机炉电是一个整体,要在值长的指挥下,统筹兼顾,全面考虑。

14、遇有电气设备着火时,应如何处理?

① 遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火。

② 对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等,应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器灭火;

③ 对油开关、变压器(已隔绝电源)可使用干式灭火器、1211灭火器等灭火,不能扑灭时再用泡沫式灭火器灭火,不得已时可用干砂灭火;

④ 地面上的绝缘油着火,应用干砂灭火。

⑤扑救可能产生有毒气体的火灾(如电缆着火等)时,扑救人员应使用正压式消防空气呼吸器。

15、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》在防止火灾事故中,对哪几部分设备系统的防火进行了要求?

①电缆防火。    ②汽轮机油系统防火。、 ③燃油罐区及锅炉油系统的防火。

17、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中所指的二十五项反措的名称是什么?

(1)防止火灾事故   

(2)防止电气误操作事故;

(3)防止大容量锅炉承压部件爆漏事故;

(4)防止压力容器爆破事故;

(5)防止锅炉尾部再次燃烧事故;

(6)防止锅炉炉膛爆炸事故;

(7)防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故;

(8)防止锅炉汽包满水和缺水事;

(9)防止汽轮机超速和轴系断裂事故;

(10)防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故;

(11)防止发电机损坏事故;

(12)防止分散控制系统失灵、热工保护拒动事故;

(13)防止继电保护事故;

(14)防止系统稳定破坏事故;

(15)防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故;

(16)防止开关设备事故;

(17)防止接地网事故;

(18)防止污闪事故;   

(19)防止倒杆塔和断线事故;

(20)防止枢纽变电所全停事故;

(21)防止垮坝、水 淹厂房及厂房坍塌事故;

(22)防止人身伤亡事故;

 (23)防止全厂停电事故;

(24)防止交通事故;

(25)防止重大环境污染事故。

18、尾部烟道受热面磨损的机理是什么?

煤粉炉的烟气带有大量飞灰粒子,这些飞灰粒子都有一定的动能,当烟气冲刷受热面时,飞灰粒子就不断地冲刷管壁,每次冲刷都从管子上削去极其微小的金属屑,这就是磨损。

19、影响低温受热面磨损的因素有哪些?

①飞灰速度。磨损量与飞灰速度的3次方成正比,烟气流速增加1倍,磨损量要增加7倍。

②飞灰浓度。飞灰浓度增大,飞灰冲击次数增多,磨损加剧。

③灰粒特性。灰粒越粗,越硬,磨损越严重。飞灰中含碳量增加,也会使磨损加剧,因为灰中焦碳的硬度比灰粒要高。

④飞灰撞击率。飞灰颗粒大、飞灰比重大、烟气流速快、烟气粘度小,则飞灰的撞击机会就多,磨损就严重。

20、运行中减少尾部受热面磨损的措施有哪些?

①选取最佳空气量,减少炉底漏风,使尾部烟道内气流速度适中。

②选择合理的配风,使煤粉完全燃烧,减少飞灰含碳量。

③选择合理的煤粉细度,使其完全燃烧。

21、锅炉严重缺水、满水时为什么要紧急停炉?

①严重缺水时,若不紧急停炉会使水冷壁过热,严重时会引起水冷壁大面积爆破,造成被迫停炉的严重后果

②严重满水时,将造成蒸汽大量带水、蒸汽品质恶化、蒸汽含盐量增加,这部分蒸汽流经过热器,会造成管壁结垢,影响传热,最终导致管壁超温烧坏;

③若带水的蒸汽进入汽轮机,会导致汽轮机轴向推力增加、损坏推力瓦,同时还会使汽轮机叶片承受很大的冲击力,严重时会使汽轮机叶片折断

22、高压高温汽水管道或阀门泄漏应该如何处理 ?

① 注意人身安全,查明泄漏部位时,小心谨慎使用合适的工具,运行人员不得撬开包温层

② 高温高压汽水管道、阀门大量漏汽、响声特别大,运行人员应该根据声音大小和金属温度高低,保持一定安全距离

③ 做好防止他人误入危险区的措施

④ 按隔绝原则及早进行故障点的隔绝,无法隔绝时,请示上级要求停机

23、锅炉结焦时如何处理?

参考答案要点

① 调整火焰中心,适当增加过剩空气量。

② 及时清除焦渣,防止结大块。

③ 在燃烧室不易清除的部位结焦时,为维持锅炉继续运行,应适当降低锅炉蒸发量。

④ 当燃烧室内有不易清除的大块焦渣且有坠落损坏水冷壁的可能时,应请示值长及时停炉处理。

24、风机振动的原因一般有哪些?

风机振动的原因一般有:

①基础或基座刚性不够或不牢固(如地脚螺丝松等)。

②转轴窜动过大或联轴器连接松动。

③风机流量过小或吸入口流量不均匀。

④除尘器效率低,造成风机叶轮磨损或积灰,出现不平衡。

⑤轴承磨损或损坏。

25、过热器管爆破的处理方法是什么?

其处理方法如下:

①若过热器泄漏不严重时,应维持运行,加强监视,申请停炉。

②若泄漏严重时,应立即停炉,以免破口处大量蒸汽喷出吹坏附近管子,造成事故扩大。

③停炉后,保持一台引风机运行,以抽出烟气和蒸汽

④维持汽包水位。

26、影响受热面积灰的因素有哪些?

①烟气流速。烟气流速越高,灰粒的冲击作用就越大,积灰程度越轻,反之则积灰越多。

②飞灰颗粒度。烟气中粗灰多细灰少,冲刷作用大,则积灰减少;反之细灰多粗灰少,则积灰增多。

③管束结构特性。错列布置管束比顺列布置管束积灰少,因为错列布置的管束不仅迎风面受到冲刷,而且背风面也较容易受到冲刷,故积灰较轻。

27、减轻受热面积灰的措施有哪些?

①选择合理的烟气速度在额定负荷时,烟气速度不应低于6m/s,一般可保持在8~10m/s,过大会加剧磨损。

②布置高效吹灰装置,制定合理的吹灰制度,运行人员应按照要求定期吹灰,以减轻受热面的积灰。

③采用小管径、小节距、错列布置,可以增强冲刷和扰动,积灰减轻。

28、省煤器再循环门在正常运行中泄漏有何影响?

① 省煤器再循环门在正常运行中泄漏,就会使部分给水经由循环管短路直接进入汽包而不经过省煤器。

② 这部分水没有在省煤器内受热,水温较低,易造成汽包上下壁温差增大,产生热应力而影响汽包寿命。

③ 另外,使省煤器通过的给水减少,流速降低而得不到充分冷却。所以,在正常运行中,循环门应关闭紧密。

29、单机组事故的处理原则是什么?

① 采取措施,迅速接触对人身及设备安全的直接威胁。

② 切忌主观、片面地判断及操作,应尽快向上反映及时处理。

③ 保持厂用电的正常供电。

④ 迅速、准确、果断地处理事故,避免和减少主设备地损坏。

⑤ 单元机组内部处理要尽量缩小范围,减少恢复时间。

⑥ 机炉电是一个整体,要在值长的指挥下,统筹兼顾,全面考虑。

30、热工仪表电源中断如何处理?

①将各自动切换至手动。

②如锅炉灭火,应按锅炉灭火处理;如锅炉尚未灭火,应尽量保持机组负荷稳定,同时监视就地水位计、压力表,并参照汽轮机有关参数值,加强运行分析,不可盲目操作。

③应迅速恢复电源,若长时间不能恢复或失去控制手段时,应请示停炉。

31、 单机组失去厂用电时的处理原则

(1)按不破坏真空故障停机

(2)投入直流润滑油泵,维持轴承供油

(3)断开失电辅机启动开关及自启动连锁开关

(4)对于一些必要操作的电动门、调整门进行手动操作

(5)不得开启本体及管道疏水门

(6)排汽温度高于50度时,不能送循环水。

(7)转子静止后,应手动定期盘动转子180度。

(8)用电恢复后,动力设备应逐台开启运行。

(1)熄火,立即停止锅炉运行。

(2)确认直流冷却风机投入运行,否则紧急抽取火检。

(3)确认空气预热器气动马达自动投入运行,否则应及时手动进行预热器盘车。

(4)对停止运行的辅机操作开关,置于“停止”位置。

(5)注意炉水泵电动机温度,确认二次冷却水应由高位水箱供给,确认炉水循泵二次回水管放水门自动关闭,回水管放水门自动开启,注意隔热器冷却水回水情况。

(6)手动关闭锅炉各处疏水门,尽可能维持汽压和汽包水位。

(7)做好锅炉启动准备,在厂用电源恢复后立即进行启动。

(8)厂用电工作电源跳闸未联动,可强合一次。

(9)厂用电消失后,立即检查保安电源工作是否正常,有柴油发电机的应紧急启动。

(10)检查直流蓄电池工作是否正常。

(11)在值长统一指挥下,尽快恢复部分或全部厂用电源。

(12)认真分析厂用电消失原因,做好设备维护和机组启动准备。

32、单机组失去厂用压缩空气时的处理原则

(1)控制气压力低于0.44MPa时,各气动装置开始进入规定位置(闭锁)。

(2)当控制气压力低于0.4MPa时,应立即将各气动调节装置切换到手动位置,且将操作器的开度指示及时调整到控制气压力正常时的实际开度,锅炉应保持固定负荷,由汽机调节主汽压力,以维持锅炉稳定运行。控制空气压力的降低可能造成气动挡板、阀门的位置保持不住,必要时应考虑隔离或采用其它方法防止事态扩大。

(3)控制空气压力降低,立即采取恢复气压的措施,短时无法恢复正常且各调节装置由于闭锁不良而无法维持锅炉正常运行时,应汇报值长立即停炉。

(4)汽机高加疏水调节门关小,高加解列;注意保持辅汽压力, 手动调整轴封压力;

(5)关闭疏水箱出口手动门,手动调整疏水泵出口门、轴冷水温、 内冷水温。

(6) 密切注意主、再蒸汽温度的变化,做好炉MFT动作的准备,做好跳机事故预想,注意高排逆止门动作情况。

33、电厂全厂停电事故的处理原则有哪些?

1 从速限制发电厂内部的事故发展,解除对人身和设备的威胁。

2 优先恢复厂用电系统的供电。

3 尽快恢复厂用重要电动机的供电。

4 与调度联系尽快恢复厂外电源。

5 电源一旦恢复后,启动机炉,将发电机重新并网。

34、尾部烟道发生二次燃烧时的现象?

1)烟气温度急剧上升,氧量表偏小。

2)烟道、炉膛负压剧烈变化热风温度、排烟温度不正常升高。3)烟道门孔或不严密处有火星或冒烟。

4)烟囱冒黑烟。

5)如空预器二次燃烧,外壳有温度辐射感受或烧红,严重时空预器卡涩。

35、行中如何防止一次风管堵塞?

①监视并保持一定的一次风压值。

②经常检查燃烧器来粉,清除喷口处结焦。

③保持给粉量相对稳定,防止粉量大幅度增加。

④发现风压显示不正常时,及时进行吹扫,并防止因测压管堵塞而造成误判断。

36、炉启动时省煤器发生汽化的原因与危害有哪些?如何处理?

① 点火初期,省煤器只是间断进水时,其内的水温将发生波动。

② 止进水时,省煤器内不流动的水温度升高,特别是靠近出口端,则可能发生汽化。进水时,水温又降低,这样使其管壁金属产生交变热应力,影响金属及焊口的强度,日久产生裂纹损坏。

③ 煤器出口处汽化时,会引起汽包水位大幅度波动和进水发生困难,此时应加大给水量将汽塞冲入汽包,待汽包水位正常后,尽量保持连续进水或在停止进水的情况下开启省煤器再循环门。

37、空气预热器漏风有何危害?

① 器漏风使送、引风机电耗增加,严重时因风机出力受限,锅炉被迫降负荷运行。

② 造成排烟热损失增加,降低了锅炉的热效率。

③ 还使热风温度降低,导致受热面低温段腐蚀、堵灰。

④ 空预器和省煤器二级交叉布置的管式空气预热器高温段漏风,还会造成烟气量增大,对低温省煤器磨损加剧。

38、炉严重缺水后,为什么不能立即进水?

① 锅炉严重缺水 后,此时水位已无法准确监视,如果已干锅,水冷壁管可能过热、烧红,此时突然进水会造成水冷壁管急剧冷却,锅炉立即蒸发,汽压突然升高,金属受到极大的热应力而炸裂。

② 锅炉严重缺水紧急停炉后,只有经过技术主管单位研究分析,全面检查,摸清情况后,由总工决定上水时间,恢复上水后,重新点火。

39、机反转的原因有哪些?为什么反转的风机不能启动,怎样才能启动?

①当风机反转时,由于叶轮的旋转方向与电动机定子旋转磁场的方向相反,启动电流更大,叶轮的惯性较静止时大的多,使风机启动的电流和时间都超过了电流继电器为电动机安全所整定的动作电流和时间,因而无法使反转的风机启动。

②首先要将反转的叶片静止下来,如在反转风机的入口加插板,或用外力使叶轮停止转动,然后再启动

40、膛负压为何会变化?

1 燃料燃烧产生的烟气量与排出的烟气量不平衡

2 虽然有时送、引风机出力都不变,但由于燃烧工况的变化,因此炉膛负压总是波动的

3 燃烧不稳时,炉膛负压产生强烈的波动,往往是灭火的前兆或现象之一

4 烟道内的受热面堵灰或烟道漏风增加,在送引风机工况不变时,也使炉膛负压变化

41 影响受热面积灰的因素有哪些?减轻受热面积灰的措施有哪些?

影响因素:

(1)烟气流速

(2)飞灰颗粒度

(3)管束结构特性

措施:

(1)选择合理的烟气速度

(2)布置高效吹灰装置,定期吹灰。

(3)采用小管径、小节距、错列布置。

42、锅炉启动过程中,汽温提不起来怎么办?

① 火嘴改用上层火嘴

② 一级旁路或向空排气,稍微降低汽压,然后增投火嘴,提高锅炉热负荷

③ 二次风配比,加大下层二次风量

④ 风压、风量、增大烟气流速

43、水循环倒流在什么情况下发生?有何危害?

水循环倒流发生在上升管直接引入汽包水空间,而且该管受热很弱以至于其重位压差大于回路的共同压差时。

危害:

当倒流管中蒸汽泡向上的流速与倒流水速接近时,气泡将不能被带走,处于停滞或缓动状态的气泡逐渐聚集增大,会形成汽塞,这段管壁温度将升高或壁温交变,导致管道超温或疲劳损坏。

44、如何判断燃烧过程的风量调节为最佳状态?

1 烟气的含氧量在规定的范围内。

2 炉膛燃烧正常稳定,具有金黄色的光亮火焰,并均匀的充满炉膛。

3 烟囱烟色呈淡灰色。

4 蒸汽参数稳定,两侧烟温差小

5 有较高的燃烧效率

45、影响排烟温度的因素有哪些?

①尾部受热面多少。尾部受热面多,排烟温度降低,但排烟温度太低又会引起尾部受热面金属的腐蚀与增加金属的消耗量。一般排烟温度在110~160℃左右。

②受热面积灰或结垢,使热交换变差,导致排烟温度上升。

③炉膛内结焦,使离开炉膛的烟气温度升高,导致排烟温度升高。

④炉底漏风大,使火焰中心抬高;以及烟道漏风都会使排烟温度升高。

46、锅炉运行为什么重点监视排烟温度的变化?分析排烟温度升高的原因 ?

① 为排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项,一般为送入炉膛热量的6%左右;排烟温度每增加12~15℃排烟热损失增加1%,所以排烟温度应是锅炉运行最终要的指标之一,必须重点监视

② 温度应是锅炉监视是否发生二次燃烧的主要安全指标,必须重点监视

③ 温度升高的因素:⑴受热面积灰、结渣;⑵过剩空气系数过大;⑶漏风系数过大;⑷给水温度;⑸燃料中的水分;⑹锅炉负荷;⑺燃料品种;⑻制粉系统运行方式。

47、锅炉运行中遇到哪些情况应紧急停炉?

①汽包水位低于极限值(根据制造厂规定或运行经验,经电厂总工程师批准的数值);

②汽包水位高于极限值(根据制造厂规定或运行经验,经电厂总工程师批准的数值);

③锅炉所有水位计损坏时;

④炉管爆破,经加强给水和降低负荷扔不能维持汽包水位;

⑤主给水、蒸汽管道发生爆破,无法切换,威胁到设备或人身安全时;

⑥ 主汽压力超过安全阀动作压力,而安全阀不动作,向空排汽门无法打开时;

⑦ 再热蒸汽中断;

⑧ 锅炉灭火时或燃油炉燃油调节阀后的压力降到不允许程度时;

⑨所有的引、送风机或回转式空气预热器故障停止时;

⑩炉膛内或烟道内发生爆炸,使设备遭到严重损坏时;

11锅炉房内发生火警,直接影响锅炉的安全运行时;

12锅炉尾部发生再燃烧时。

48、低氧燃烧有何利弊

① 少硫矸的含量,使烟气露点大大降低

② 效地减轻尾部受热面腐蚀和结灰

③ 风机电耗下降

④ 和机械不完全燃烧损失增大,燃烬程度下降

⑤ 效率下降

⑥ 燃烧稳定性

49、运行中防止低温腐蚀的措施有哪些?

烟气中的三氧化硫的形成与燃料硫分、火焰温度、燃烧热强度、燃烧空气量、飞灰性质和数量以及催化剂等有关。

运行中可控制的有:

①投入暖风器或热风再循环,提高进入空预器的冷风温度,以此来提高空预器的管壁温度。

②加强对空预器的吹灰。

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